![]() |
MOQ: | 1 комплект |
Цена: | Please contact us |
standard packaging: | Угловая железная рама + поднос + защита от столкновения |
Delivery period: | 20 ~ 90 дней |
Метод оплаты: | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Supply Capacity: | 5 комплектов в месяц |
Резервуар для хранения отработанной нефти
Обзор продукции
Сварные резервуары для хранения отработанной нефти: инженерное совершенство и экологическое соответствие
В промышленных предприятиях, работающих с смазочными материалами, гидравлическими жидкостями или охлаждающими материалами, резервуары для хранения отработанного масла стали золотым стандартом для герметичности.
Критическая роль сварных конструкций в сдерживании масла
В отличие от секционных резервуаров, склонных к сбоям уплотнителей,Сварные резервуары для хранения отработанного масла обеспечивают бесшовную целостность, что имеет жизненно важное значение, учитывая, что 1 литр разлитой нефти может загрязнить 1 миллион литров подземных вод.Современные методы изготовления, такие как подводная дуговая сварка (SAW), создают соединения с пористостью <0,1%, превышающие стандарты API 650 для хранения опасных жидкостей.
5 факторов, влияющих на превосходство сварных танков
1. Сопротивление давлению:
Сварные резервуары выдерживают внутреннее давление в 2,5-4 раза больше, чем эквиваленты с болтами (испытаны до 30 PSI).
2- Конфигурация:
Сварка на месте позволяет интегрировать:
- Защитные стены для предотвращения попадания
- нагревательные жилеты для вязких масел
- Конфигурации с несколькими камерами
3Продолжительность жизни:
Правильно поддерживаемые сваренные стальные резервуары длятся 25-40 лет против 10-15 лет для полиэтилена.
4Соблюдение нормативных требований:
Соответствовать строгим требованиям EPA 40 CFR 264.193 для вторичного сдерживания.
5. Перерабатываемость:
Стальные резервуары имеют более 90% стоимости металлолома по сравнению с стоимостью полива пластика.
Руководство по выбору материалов для сварных резервуаров для отработанного масла
Материал | Диапазон толщины | Устойчивость к коррозии | Предел температуры | Индекс затрат |
---|---|---|---|---|
Углеродистая сталь (ASTM A36) | 3/16" - 1/2" | Умеренный (требует покрытия) | 800°F | 1.0 |
304 из нержавеющей стали | 1/8" - 3/8" | Отлично. | 1500°F | 3.2 |
Дуплекс 2205 | 3/16" - 1/2" | Высокая (устойчивость к хлору) | 600°F | 4.8 |
Кортенная сталь | 1/4" - 1" | Атмосферная коррозия | 750°F | 1.7 |
Умные технологии сварки революционизируют производство танков
Протокол технического обслуживания для максимальной долговечности резервуара
Ежегодные инспекции:
- Ультразвуковое испытание толщины стенки
- Испытания проницаемого красителя на сварках
Покрытия:
- применять эпоксид углеводной смолы (CTE) для кислотных масел
- богатые цинком праймеры для прибрежной среды
Усовершенствования:
- Последовательное оснащение датчиками давления с поддержкой IoT
- Установка взрывозащитных вентиляционных отверстий для горючих масел
Часто задаваемые вопросы: Сварные резервуары для хранения отходов масла
Вопрос 1: Как сварка влияет на сертификацию танка?
О: Сварные резервуары требуют сертификации ASME раздела VIII раздела 1 для давлений > 15 PSIG. Всегда запрашивайте отчеты о испытаниях на заводе (MTR) для материалов.
Вопрос 2: Могут ли существующие болтовые резервуары быть преобразованы в сварные?
Ответ: Ограниченная целесообразность Проконсультироваться с специалистом по оценке состояния пластины оболочки.
Q3: Каково время выполнения заказов на заказ сварных баков?
Ответ: 8-14 недель для инженерных систем, в зависимости от размера (стандартные 5000-50000 галлонов).
Вопрос 4: Могут ли сварные резервуары противостоять землетрясениям?
Ответ: При проектировании в соответствии с приложением E к API 650 они выдерживают сейсмические зоны до зоны 4.
Вопрос 5: Как справиться с коррозией на дне резервуара?
A: Используйте руководства по ремонту API 653 частичная замена требует ≥12" перекрытия на существующих сварках.
Убедитесь в своих инвестициях
Ведущие производители теперь предлагают:
-Гибридная лазерно-арковая сварка:50% более быстрые показатели осаждения для больших резервуаров
-Самовосстанавливающиеся покрытия:Микрокапсулы при царапинах высвобождают антикоррозионные вещества
Выбирая сварные резервуары для хранения отработанного масла, промышленность достигает трех целей: соблюдение нормативных требований, охрана окружающей среды и долгосрочная экономическая эффективность.Партнерство с производителями, сертифицированными AWS, и указание покрытий NACE SP0294 для максимизации ROI.
Выставка продукции
![]() |
MOQ: | 1 комплект |
Цена: | Please contact us |
standard packaging: | Угловая железная рама + поднос + защита от столкновения |
Delivery period: | 20 ~ 90 дней |
Метод оплаты: | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Supply Capacity: | 5 комплектов в месяц |
Резервуар для хранения отработанной нефти
Обзор продукции
Сварные резервуары для хранения отработанной нефти: инженерное совершенство и экологическое соответствие
В промышленных предприятиях, работающих с смазочными материалами, гидравлическими жидкостями или охлаждающими материалами, резервуары для хранения отработанного масла стали золотым стандартом для герметичности.
Критическая роль сварных конструкций в сдерживании масла
В отличие от секционных резервуаров, склонных к сбоям уплотнителей,Сварные резервуары для хранения отработанного масла обеспечивают бесшовную целостность, что имеет жизненно важное значение, учитывая, что 1 литр разлитой нефти может загрязнить 1 миллион литров подземных вод.Современные методы изготовления, такие как подводная дуговая сварка (SAW), создают соединения с пористостью <0,1%, превышающие стандарты API 650 для хранения опасных жидкостей.
5 факторов, влияющих на превосходство сварных танков
1. Сопротивление давлению:
Сварные резервуары выдерживают внутреннее давление в 2,5-4 раза больше, чем эквиваленты с болтами (испытаны до 30 PSI).
2- Конфигурация:
Сварка на месте позволяет интегрировать:
- Защитные стены для предотвращения попадания
- нагревательные жилеты для вязких масел
- Конфигурации с несколькими камерами
3Продолжительность жизни:
Правильно поддерживаемые сваренные стальные резервуары длятся 25-40 лет против 10-15 лет для полиэтилена.
4Соблюдение нормативных требований:
Соответствовать строгим требованиям EPA 40 CFR 264.193 для вторичного сдерживания.
5. Перерабатываемость:
Стальные резервуары имеют более 90% стоимости металлолома по сравнению с стоимостью полива пластика.
Руководство по выбору материалов для сварных резервуаров для отработанного масла
Материал | Диапазон толщины | Устойчивость к коррозии | Предел температуры | Индекс затрат |
---|---|---|---|---|
Углеродистая сталь (ASTM A36) | 3/16" - 1/2" | Умеренный (требует покрытия) | 800°F | 1.0 |
304 из нержавеющей стали | 1/8" - 3/8" | Отлично. | 1500°F | 3.2 |
Дуплекс 2205 | 3/16" - 1/2" | Высокая (устойчивость к хлору) | 600°F | 4.8 |
Кортенная сталь | 1/4" - 1" | Атмосферная коррозия | 750°F | 1.7 |
Умные технологии сварки революционизируют производство танков
Протокол технического обслуживания для максимальной долговечности резервуара
Ежегодные инспекции:
- Ультразвуковое испытание толщины стенки
- Испытания проницаемого красителя на сварках
Покрытия:
- применять эпоксид углеводной смолы (CTE) для кислотных масел
- богатые цинком праймеры для прибрежной среды
Усовершенствования:
- Последовательное оснащение датчиками давления с поддержкой IoT
- Установка взрывозащитных вентиляционных отверстий для горючих масел
Часто задаваемые вопросы: Сварные резервуары для хранения отходов масла
Вопрос 1: Как сварка влияет на сертификацию танка?
О: Сварные резервуары требуют сертификации ASME раздела VIII раздела 1 для давлений > 15 PSIG. Всегда запрашивайте отчеты о испытаниях на заводе (MTR) для материалов.
Вопрос 2: Могут ли существующие болтовые резервуары быть преобразованы в сварные?
Ответ: Ограниченная целесообразность Проконсультироваться с специалистом по оценке состояния пластины оболочки.
Q3: Каково время выполнения заказов на заказ сварных баков?
Ответ: 8-14 недель для инженерных систем, в зависимости от размера (стандартные 5000-50000 галлонов).
Вопрос 4: Могут ли сварные резервуары противостоять землетрясениям?
Ответ: При проектировании в соответствии с приложением E к API 650 они выдерживают сейсмические зоны до зоны 4.
Вопрос 5: Как справиться с коррозией на дне резервуара?
A: Используйте руководства по ремонту API 653 частичная замена требует ≥12" перекрытия на существующих сварках.
Убедитесь в своих инвестициях
Ведущие производители теперь предлагают:
-Гибридная лазерно-арковая сварка:50% более быстрые показатели осаждения для больших резервуаров
-Самовосстанавливающиеся покрытия:Микрокапсулы при царапинах высвобождают антикоррозионные вещества
Выбирая сварные резервуары для хранения отработанного масла, промышленность достигает трех целей: соблюдение нормативных требований, охрана окружающей среды и долгосрочная экономическая эффективность.Партнерство с производителями, сертифицированными AWS, и указание покрытий NACE SP0294 для максимизации ROI.
Выставка продукции